Neolith incarne une nouvelle génération de surfaces haut-de-gamme, synonyme de modernité et de fiabilité.
Reconnu comme l’un des fabricants les plus exigeants de pierre frittée, la marque espagnole s’est imposée auprès des architectes, des designers et des professionnels exigeants qui recherchent une surface capable d’allier esthétique sophistiquée, performance exceptionnelle et durabilité absolue.
Matériau
Pierre frittée
EPAISSEURs
3 mm, 6 mm, 12 mm
Zoom sur la marque : Neolith
Depuis ses débuts en Espagne, Neolith s’est donnée pour mission de proposer un matériau emblématique des nouvelles tendances architecturales. La marque s’est rapidement illustrée par son avance technologique et sa vision tournée vers l’avenir, ce qui lui a permis de devenir l’un des acteurs majeurs du marché mondial de la pierre frittée.
Aujourd’hui, Neolith s’appuie sur plusieurs unités de fabrication de dernière génération, une capacité de production qui dépasse les millions de mètres carrés par an et un réseau de distribution solide réunissant plus de 500 partenaires spécialisés.
Ses surfaces habillent aussi bien des résidences privées que des projets de grande envergure réalisés par des studios d’architecture renommés. Cette présence internationale s’explique par la régularité de sa qualité, l’excellence de sa fabrication et le soin apporté à ses textures, à ses nuances et à ses détails. Neolith est devenu un partenaire de confiance pour les professionnels qui recherchent un matériau à la fois raffiné et d’une fiabilité irréprochable.
Qu'est-ce que la pierre frittée Neolith?
NEOLITH® est un matériau de surface innovant et extrêmement polyvalent, conçu pour répondre aux besoins croissants de l’architecture et du design d’intérieur. Il appartient à une nouvelle génération de surfaces appelées “pierres frittées” (ou sintered stone), qui se distinguent par leur composition unique et leur processus de fabrication sophistiqué. Neolith ne relève pas de ce que l’on connaît traditionnellement sous le nom de « céramiques » ou de « porcelaine » ; il s’agit plutôt d’une évolution de ces matériaux.
La pierre frittée Neolith est composée de 100% de minéraux naturels, dont du quartz, du granit, des feldspaths et divers oxydes soigneusement sélectionnés pour leur pureté et leur résistances. Contrairement à d’autres matériaux composites, elle ne contient aucune résine et reste totalement inerte. Ainsi, elle ne génère aucune émission de substances chimiques issues de composants organiques volatils.
La fabrication repose sur la frittérisation (ou sintérisation), un procédé qui consiste à compacter les minéraux sous une pression pouvant dépasser 400 bars, avant de les chauffer à plus de 1 200 °C, reproduisant artificiellement de manière accélérée les phénomènes géologiques naturels. Cette combinaison de pression et de chaleur crée une structure d’une densité exceptionnelle, caractérisée par une porosité inférieure à 0,08 %, ce qui place Neolith parmi les matériaux les plus hygiéniques et les plus stables du marché.
Avantages de la matière
RESISTANCE A LA CHALEUR
Neolith se distingue par un ensemble de résistances qui en font un matériau particulièrement adapté aux environnements exigeants, tant en résidentiel qu’en professionnel. Sa résistance à la chaleur est l’un de ses points forts : il supporte des températures très élevées et des chocs thermiques sans se fissurer ni se déformer, ce qui autorise la pose de plats ou de casseroles chaudes directement sur la surface, dans le respect des bonnes pratiques d’usage.
RESISTANCE AUX TACHES
Sa structure non poreuse lui confère une résistance exceptionnelle aux tâches, même face aux liquides fortement pigmentés (vin rouge, café, sauces, huiles, jus de citron, etc.) ou aux produits alimentaires acides. Rien ne pénètre dans la matière, ce qui empêche aussi la prolifération de bactéries et de moisissures : Neolith est donc particulièrement adapté aux plans de travail de cuisine, aux laboratoires, aux espaces de préparation alimentaire et aux environnements sanitaires où l’hygiène est prioritaire.
RESISTANCE AUX RAYURES ET PRODUITS CHIMIQUES
Le matériau présente une très bonne résistance aux rayures et à l’abrasion grâce à sa densité élevée et à sa composition minérale. Les frottements répétés, l’utilisation quotidienne d’ustensiles ou de contenants lourds ne marquent pas la surface de manière significative dans le cadre d’un usage normal. Neolith résiste également à de nombreux agents chimiques utilisés dans le nettoyage courant, ainsi qu’aux produits acides ou alcalins, sans subir de décoloration ni d’attaque de surface.
RESISTANCE AUX INTEMPERIES
Sa résistance aux UV est également un atout majeur : les couleurs restent stables, les décors conservent leur profondeur et les finitions ne s’affadissent pas, même lorsqu’ils sont exposés en extérieur ou derrière de grandes baies vitrées. Le matériau se comporte aussi très bien en conditions de gel/dégel, ce qui ouvre la voie à des applications extérieures dans certains contextes climatiques.
Hygiène et sécurité
une production respectueuse
Neolith adopte une approche proactive en matière de responsabilité environnementale. La pierre sintérisée de Neolith est conçue pour répondre à trois grands objectifs : la réduction des déchets, l’utilisation de matières premières recyclées, et une production avec un impact neutre en carbone.
L’une des distinctions les plus prestigieuses de Neolith est la certification Cradle to Cradle Certified® Bronze (v4.0), l’un des labels les plus rigoureux au monde. Elle atteste de la qualité sanitaire des composants, de la circularité du produit, de la gestion durable de l’eau, de l’utilisation d’énergie renouvelable et de l’engagement social intégré au processus industriel.
En effet, Neolith s’inscrit pleinement dans une logique d’économie circulaire. Certaines gammes contiennent jusqu’à 98 % de matières recyclées, une proportion rare dans l’industrie des surfaces architecturales. L’ensemble de la production repose sur la réutilisation complète des ressources : 100 % de l’eau industrielle est recyclée en circuit fermé, les déchets solides sont massivement valorisés et toutes les dalles sont 100 % recyclables en fin de vie.
Elle obtiendra ainsi la certification Zero Waste (niveau Excellent Plus), qui reconnaît la capacité de l’entreprise à valoriser ou recycler plus de 96 % de ses déchets industriels, un résultat exceptionnel dans le secteur.
Enfin, la marque démontre une transparence exemplaire concernant son impact environnemental grâce aux EPD (Environmental Product Declarations), qui analysent le cycle de vie complet du produit, de l’extraction jusqu’à la fin d’usage. Ces déclarations permettent au matériau de contribuer activement aux projets certifiés LEED, BREEAM, WELL et autres référentiels écologiques internationaux.
"Des surfaces faites pour être touchées, utilisées, partagées"
